25CrNi3MoAl模具鋼是低鎳時效硬化高精密鏡面塑料模具鋼，25CrNi3MoAl鋼材原設計w(S)≤0.03%，但在納入YB/T 094-1997標準時，改為w（S）≤0.100%。該鋼表面光刻侵蝕性好，光刻花紋清晰均勻，焊接性好，焊接性好，焊縫補可加工時效后焊縫硬度和基體硬度相近。時效硬度為38-42HRC,時效處理及滲氮處理溫度范圍相當，且滲氮性能好，滲氮后表層硬度達1000HV以上，而心部硬度保持在38-42HRC,鏡面研磨性好，表面粗糙度可在0.2-0.025um。該鋼中鎳含量低，價格遠低于馬氏體時效鋼，也低于超低碳中合金時效鋼，調質硬度為230-250HBW,常規切削加工和電火花加工性能良好。該模具鋼材料的參考對于鋼材牌號有美國ASTM標準牌號P21、中國標準牌號25CrNi3MoAl。臨界點溫度Ac1=740℃、Ac3=780℃、Ms=290℃。

　　25CrNi3MoAl模具鋼熱處理工藝規范有哪些呢？在用該鋼制作不同類型的模具時所使用的熱處理規范是有所不同的，1、在用于對沖擊韌度要求不高的塑料模具制造的時候，可以對退火的鍛胚直接經粗加工、精加工，進行520-540℃，6-8小時的時效處理，再經研磨、拋光及裝配使用。經此處理后，模具硬度40-43HRC,時效變形率≤0.05%。2、在用于高精密塑料模具制作的時候，淬火溫度在880℃，回火溫度680℃，但在高溫回火后對模具進行粗加工和半精加工，再經650℃保溫1h,消除加工后的殘余內應力，然后再進行精加工。此后的時效、研磨、拋光，經此處理后時效變形率僅為-0.01%~-0.02%。3、在用于冷擠壓型腔工藝塑料模具的制作時，模具鍛胚經軟化處理后，即對模具擠壓壓面進行加工、研磨、拋光。然后對冷擠壓模具型腔和模具外形進行修整，最后對模具進行真空時效處理或表面滲氮處理后再裝配使用。4、在用于一般精密塑料模具制作的時候淬火溫度880℃，空冷或水冷，硬度48-50HRC,再經680℃×4-6h高溫回火，空冷或水冷，硬度22-23HRC,經機加工成形。再經過時效處理，時效溫度520-540℃，保溫6-8h,空冷，硬度39-42HRC,再經研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用，時效變形率約為-0.039%。

　　25CrNi3MoAl模具鋼化學成分質量分數指數為C0.2%-0.3%、Cr1.2%-1.8%、Ni3.0%-4.0%、Mo0.2%-0.4%、AL1.0%-1.6%、Si0.2%-0.5%、Mn0.5%-0.8%、S/P≤0.03%。氣體滲氮和氣體氮碳共滲規范為硬度＞900HV,滲層深度0.03-0.04mm。滲氮溫度530℃，氣體比例為氨氣90%，載氣10%、氨分解率25%-35%，保溫時間25h。

　　25CrNi3MoAl模具鋼的力學性能：

　　1、加熱溫度保溫30分鐘。830℃、920℃、960℃、1000℃，硬度為50HRC/48.5HRC/46.4HRC/45.6HRC,時效溫度500℃、520℃、540℃，時效硬度35.5-38HRC/39-41HRC/39-42HRC。

　　2、 25CrNi3MoAl鋼材經880℃固溶處理，680℃回火，540℃時效處理8h后力學性能，硬度39-42HRC、抗拉強度1260-1350MPa、屈服強度1170-1200MPa、伸長率13%-16.8%、斷面收縮率55%-595、夏比U形試樣沖擊韌度45-52J/cm2

　　3、 固溶處理時，固溶溫度880℃，水淬或空冷，時效溫度520-540℃，時效時間6-8h，硬度39-42HRC。